溴化鋰吸收式機組
蒸汽型溴化鋰機組的特點

一、獨特的結構
     “冷脹”式高壓發生器:即避免銅管拉脫,又方便維修

采用獨特工藝,既實現無需加熱即可達到熱脹預留應力的目的,避免高壓發生器無液時銅管拉脫時事故的發生;又方便了檢修的方便。
   
 機械與電控防凍聯動系統:多重防凍保護措施

蒸發器一次噴淋結構下置;蒸發器二次噴淋與冷劑水、冷水聯動;防堵管裝置;兩級冷水流量開關;冷水循環泵與冷卻水循環泵聯動控制。六重防凍防護措施,及時識別冷水斷水、欠流、低溫等現象,并自動采取措施,防止凍管。
   
 多頭引射與落差式復合型自動抽氣系統:快速抽真空、維持高真空

一種新型高效自動抽氣系統。引射器就是一個小的抽氣泵,深藍自動抽氣系統采用多個引射器,加快機組的抽氣速率,提高排氣速度。落差式結構可以提高真空極限,使機組達到高真空狀態。這種“快”、“高”的特點,可以保證機組內各部位時刻處于高真空,從而杜絕氧腐蝕,延長機組壽命,并確保機組始終處在良好運行狀態。

可維的結構設計:吸收器溶液滴淋盤和蒸發器冷劑水噴嘴均可拆卸或更換。保證壽命期內制冷量不衰減。
   
 溶液串聯循環技術,簡潔可靠的系統管路設計:操作簡單、可靠

溶液串聯循環技術使濃溶液更加遠離結晶線,避免結晶,安全可靠;閥門少,無溶液調節閥、冷劑水噴淋調節閥、高壓冷劑水調節閥等,因而潛在的漏氣故障點少,運行或調試時無需操作員的調節,運行穩定。
   
 位差稀釋與熔晶復合型自動防結晶系統:防止結晶

機組通過自身溶液濃度識別系統隨時臨控溶液的運行濃度,配以電動調節閥調節驅動蒸汽的輸入量,使溶液的運行濃度遠離結晶線,防止運行結晶故障的發生突然停電或異常停機時,位差稀釋系統快速稀釋溴化鋰溶液,消除異常停機時機組內濃溶液的存在,避免結晶。
   
 精細分離裝置:根除污染

發生器中溴化鋰溶液的濃縮分成兩個階段,閃發階段和發生階段。造成污染的真正原因在閃發階段。精細分離裝置將閃發過程中帶溶液的冷劑水進行精細分離,純凈的冷劑才能夠進入制冷循環的下一環節,消除了污染源,根除冷劑水的污染。
   
 自適應蓄冷裝置:提高部分負荷特性與縮短啟、停機時間

根據外界負荷變化,自動調節冷劑水蓄水量。特別在部分負荷運行時,自動調節溶液濃度,保持良好的性能系數,節能效果明顯。由于蓄冷裝置的存在,啟、停機時間大幅度縮短,減少無用功運行。
   
 經濟器:增加輸出能量

溴化鋰溶液中的能量增強劑—異辛醇,一般不溶于水,所以在常規結構中它的能量增強作用是有限的。經濟器可以將異辛醇與溴化鋰溶液進行特殊處理,使其順利進入發生和吸收循環過程,提高異辛醇的能量增強作用,有效降低能耗,達到節能目的。

    整體式燒結視鏡:高真空性能的有力保障   整機漏率低于2.03X10-9Pam3/S優于國家標準三個數量級。保證了機組的壽命。

    傳熱管表面特殊處理技術:高效換熱,降低能耗  蒸發器、吸收器采用親水工藝處理,確保機組運行時傳熱管表面液膜的均勻性,提高換熱效果,降低能耗。
   
 鉬酸鋰緩蝕劑:綠色環保。溴化鋰溶液中使用環保型緩蝕劑——鉬酸鋰,完全取消重金屬緩蝕劑——鉻酸鋰。
   
 變頻調節:節能技術。根據制冷量的變化,機組通過變頻器自動調節運行工況,保持良好運行狀態,使制冷機一直在節能工況下運行。

 

二、智能化的控制系統
    全自動控制功能

    AIV3.0)智能控制系統功能強大而完善:一鍵開機/停機、定時開機/停機、完善的安全保護系統、各種自動調節功能、系統聯動、專家系統、人機對話、樓宇自動接口等,操作簡單,性能穩定,運轉效率高。
   
 完善的機組異常自診斷及保護功能

    AI(V3.0)具有34項機組異常運行自診斷及保護功能,而且能夠根據異常的等級自動采取措施,預防事故發生,減少操作人員的勞動,保證機組長期安全穩定運行。
   
 獨特的負荷調節功能

    AI(V3.0)獨特的負荷調節功能,保證機組根據用戶實際負荷的大小,自動調節機組輸出負荷,大大縮短了機組啟動和停機稀釋時間,減少無用功運行,降低能源消耗。

   
 獨特的溶液循環量控制技術

    AI(V3.0)摒棄簡單的高壓發生器液位控制溶液循環量技術,采用濃溶液濃度與溫度并結合高壓發生器液位,調節溶液循環量的三元控制新技術。同時還應用先進的溶液泵變頻控制技術,使機組在良好溶液循環量下運行,提高了運轉效率,縮短了啟動時間,減少了能量消耗。
   
 冷卻水溫度的限度控制技術

    AI(V3.0)通過控制蒸汽量,適應冷卻水進口溫度變化,是冷卻水的進口溫度在8-34℃范圍內,機組能安全高效運行。
   
 完善的機組異常自診斷及保護功能

    AI(V3.0)具有34項機組異常運行自診斷書及保護功能,而且能夠根據異常的等級自動采取措施,預防事故發生,減少操作人員的勞動,保證機組長期安全穩定運行。
   
 智能自動抽氣功能

    AI(V3.0)實時(機組運行時)監測機組內不凝性氣體的含量,并能自動啟動和關閉抽氣裝置,或者給出需要手動抽氣的提示。
   
 機組運行參數管理系統

    AI(V3.0)通過操作界面可以針對機組性能的12個重要參數實時顯示、校正和設定,并且能夠對以往運行過程進行記錄。
   
 獨特的停機稀釋控制技術

    AI(V3.0)能根據濃溶液的濃度、環境溫度及現存冷劑水的多少等情況,控制稀釋運行各泵的運行時間,使機組在停機后處于良好的濃度狀態,既防止了結晶,又縮短了機組再次啟動的時間。
   
 機組故障管理系統

    AI(V3.0)通過操作界面對機組偶然出現的故障準確提示,給出故障的部位、現象、處理方法及注意事項;對歷史故障進行分類和統計,便于機組的維護和保養。
   
 機組運行參數管理系統

    AI(V3.0)通過操作界面可以針對機組性能的12個重要參數實時顯示、校正和設定并且能夠對以往運行過程進行記錄

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